Что такое склад с силосными стеллажами и как он работает?

Aстеллажный склад с силосной оболочкойпредставляет собой складское здание с высокими стеллажами, в котором стеллажи являются частью несущей конструкции здания. Вместо размещения отдельно стоящих стеллажей внутри готового склада стеллажная конструкция поддерживает хранящиеся товары, а также крышу и облицовку стен. Автоматизированное погрузочно-разгрузочное оборудование затем хранит и извлекает грузы внутри этой интегрированной структуры.

Термины "склад с закрытыми стеллажами", "склад с опорой на стеллаж", "самонесущий склад" и "здание с облицовкой стеллажами" часто описывают одну и ту же базовую концепцию. В данном контексте “силос” относится к высокому, компактному складу; это не означает зернохранилище.

Основные выводы

• Стеллаж - это одновременно и система хранения, и конструктивная часть здания.
• Фундамент, стеллажи, крыша, стены, системы автоматизации и противопожарной безопасности должны быть спроектированы как единый проект.
• Краны-штабелеры или челночные системы выполняют физические перемещения, в то время как программное обеспечение WMS и WCS управляет задачами инвентаризации и командами для оборудования.
• Конструкция с закрытыми стойками позволяет эффективно использовать высоту и посадку, но она менее чувствительна к поздним изменениям компоновки или нагрузки.
• Оценка поставщика должна охватывать проектирование конструкций, интеграцию автоматизации, монтаж, тестирование и долгосрочное обслуживание, а не только цену стойки.

Чем отличается склад с закрытыми стеллажами?

На обычном складе каркас здания поддерживает крышу и стены. Стеллажи устанавливаются позже в качестве оборудования внутри этого здания. Всклад с закрытыми стеллажами стоечные конструкции и крепления также передают строительные нагрузки на фундамент.

Эта конструктивная роль меняет весь проект. Проектировщик должен учитывать сохраняемые нагрузки, а также ветер, снег, сейсмические воздействия, облицовку, доступ для технического обслуживания и усилия, создаваемые погрузочно-разгрузочным оборудованием. Геометрия стеллажей также влияет на ограждающие конструкции здания, проходы между кранами, конвейеры, противопожарную защиту и последовательность монтажа.

Из чего состоят основные части?

Полная система обычно включает в себя несколько связанных уровней:

1. Фундамент и пол: рассчитаны с учетом реакции стоек, направляющих оборудования, анкеров, допусков и местных условий грунта.
2. Стальная конструкция, опирающаяся на стойки: стойки, балки, крепления и несущие конструкции, которые образуют решетку хранилища и выдерживают нагрузки на конструкцию.
3. Ограждающие конструкции здания: кровля и облицовка стен, дренаж, изоляция, двери и защита от атмосферных воздействий, прикрепленные к несущей конструкции.
4. Оборудование для хранения и извлечения информации: обычнокран-штабелер AS/RS, челночное оборудование, подъемники и передаточные устройства, подобранные с учетом нагрузки и потока.
5. Передача материалов: конвейеры, паллетные станции, чеки и интерфейсы, которые соединяют прием, хранение и отправку.
6. Контроль и управление: aсистема управления складом управляет запасами и работой, в то время каксистема управления складом координирует задачи и состояние оборудования. Точные границы программного обеспечения зависят от проекта.
7. Безопасность и коммунальные услуги: обнаружение и тушение пожаров, охрана, аварийный доступ, распределение электроэнергии, освещение и техническое обслуживание.

Готовый склад зависит от всех семи уровней. Стеллаж или кран могут соответствовать собственным техническим требованиям, в то время как вся система по-прежнему не соответствует требованиям к производительности, безопасности или доступности, если интерфейсы не контролируются.

Как строится склад с силосными стеллажами?

1. Требования и обследование объекта

Команда проекта определяет вместимость хранилища, единицы загрузки, пропускную способность, правила инвентаризации, будущий рост и температурные условия. Она также проверяет площадку, геотехнические данные, местные правила планирования, ветер, снег, сейсмические требования, противопожарные нормы и инженерные коммуникации.

2. Комплексное проектирование

Инженеры-конструкторы, проектировщики стеллажей и специалисты по автоматизации разрабатывают единую согласованную модель. Размеры поддонов или ящиков влияют на геометрию отсеков; геометрия отсеков влияет на размеры здания; усилия и допуски оборудования влияют на рельсы, крепления и фундамент.

В европейских странах, где применяются регулируемые балочные стеллажи для поддонов, стандарт EN 15512 содержит требования к конструктивному оформлению и рекомендации для зданий с навесными стеллажами, где стандарты серии EN 1993 не охватывают все аспекты. Его область применения не распространяется на все типы стоек, поэтому команда разработчиков должна определить стандарты и предписания, применимые к конкретной системе и проектному местоположению.

3. Монтаж фундамента и стойки

После того, как фундамент и встроенные элементы сопряжения подготовлены, в контролируемой последовательности монтируется конструкция, опирающаяся на стойку. Проверяются выравнивание, нивелир, крепление анкеров и стяжек, поскольку небольшие отклонения могут повлиять как на поведение конструкции, так и на зазоры в автоматизированном оборудовании.

4. Монтаж на крыше и стенах

Элементы крыши, ограждающие конструкции, облицовка, изоляция и дренаж крепятся к несущей конструкции. Ограждающая конструкция должна выдерживать перемещение конструкции и нагрузки окружающей среды, не создавая помех для оборудования или складских помещений.

5. Автоматизация и интеграция программного обеспечения

Устанавливаются и выравниваются рельсы, краны-штабелеры, челноки, подъемники, конвейеры, датчики и панели управления. Подключаются WMS, WCS, ПЛК и внешние системы, затем тестируются интерфейсы и пути исключения.

6. Ввод в эксплуатацию и приемка

Тестирование должно проходить от отдельных устройств до полного цикла. Перед окончательной приемкой команда проверяет обработку груза, точность определения местоположения, допущения о пропускной способности, функции безопасности, аварийные сигналы, процедуры восстановления, операции с программным обеспечением и обучение операторов.

Как Это Работает При Ежедневной Эксплуатации?

Последовательность действий аналогична другим автоматизированным системам хранения и поиска информации, но выполняется внутри здания, опирающегося на стеллаж.

1. Прибывающий поддон, тотализатор или другой груз идентифицируется и проверяется на станции въезда.
2. Система WMS подтверждает товар и выбирает подходящее место для хранения в соответствии с правилами инвентаризации.
3. WCS преобразует задачу в команды оборудованию и передает координаты.
4. Конвейер, челночный кран или кран-штабелер перемещают груз в заданное положение на стеллаже.
5. Датчики и средства управления подтверждают завершение работы, и инвентарная запись обновляется.
6. Для исходящего заказа последовательность действий выполняется в обратном порядке, и груз доставляется на сборку, складирование или отгрузку.

Исключения требуют не меньшего внимания. Поврежденные поддоны, негабаритные грузы, нечитаемые этикетки, неисправности оборудования и заблокированные пункты назначения требуют определенных процедур обнаружения и восстановления. При возникновении реальных отклонений в работе системы, спроектированной исключительно по стандартному сценарию, могут возникнуть трудности.

Когда Такой Дизайн Имеет Смысл?

Стеллажный склад с силосной конструкцией может быть полезен в тех случаях, когда для проекта требуется высокая плотность хранения, широкое использование свободной высоты, автоматизированные повторяющиеся потоки или компактные размеры здания. Он также подходит для помещений с регулируемой температурой, где уменьшение внешнего объема здания на одно место хранения может способствовать общему конструктивному решению.

Это может оказаться неподходящим решением, если размеры будущей нагрузки крайне неопределенны, при эксплуатации часто меняется планировка, строительная площадка не может соответствовать конструктивной концепции или проектная группа не может определить требования к стабильным запасам и пропускной способности. Обычное здание с независимыми стеллажами может предоставить больше свободы для последующих внутренних изменений.

Что Следует Оценить Перед Началом Проектирования?

Подготовьте набор данных по проекту, который включает:

• план участка, границы застройки, четкая высота и геотехническая информация;
• местные строительные, сейсмические, противопожарные, экологические требования и требования к утверждению;
• размеры, вес, вылет и состояние поддона, тотализатора или картонной коробки;
• Количество артикулов, объем складских запасов, правила партии и рост запасов;
• средние и пиковые потоки входящих, исходящих платежей и пополнений;
• рабочая температура, влажность, коррозия и гигиенические условия;
• требуемая стратегия обеспечения доступности, резервирования и устранения неисправностей;
• ERP, WMS, WCS и интерфейсы оборудования;
• последовательность строительства, доступ, сроки ввода в эксплуатацию и план расширения;
• доступ к техническому обслуживанию, запасные части, обучение и ответственность за жизненный цикл.

Эти данные позволяют сравнить конкурирующие концепции с точки зрения полезной мощности, производительности системы, конструктивных особенностей, рисков, гибкости и общей стоимости владения. Для прогнозирования производительности склада недостаточно высоты стеллажей или скорости машины.

Часто задаваемые вопросы по складу с силосными стеллажами

Является ли склад с силосными стеллажами таким же, как склад AS/RS?

Не совсем так. Clad-rack описывает конструкцию здания, опирающуюся на стойки; AS/RS описывает автоматизированное оборудование для хранения и извлечения информации и средства управления. Их часто комбинируют.

Можно ли на складе с закрытыми стеллажами использовать челноки вместо кранов-штабелеров?

Потенциально, да. Концепция обработки зависит от нагрузки, глубины хранения, пропускной способности и структуры и должна разрабатываться как интегрированная система.

Можно ли позже расширить склад?

Расширение может быть возможным, если оно запланировано при проектировании конструкции, автоматизации и программного обеспечения. Незапланированные изменения могут быть сложными, поскольку стеллаж также поддерживает ограждающую конструкцию здания.

Подходит ли склад с закрытыми стеллажами для холодного хранения?

Это возможно, но изоляция, защита от конденсата, материалы, противопожарная защита, характеристики оборудования и доступ к техническому обслуживанию должны соответствовать требованиям применения с регулируемой температурой.

Какие стандарты применяются?

Выбор зависит от страны, типа стойки, конструкции, оборудования и опасностей на объекте. Для реализации проекта требуются квалифицированные местные инженеры и документированная матрица правил и стандартов.

Обсудите с компанией HEGERLS проект складского помещения с опорой на стеллаж

Компания HEGERLS представляет склады с опорой на стеллажи, стеллажи с высокими ярусами, краны-штабелеры, челночные системы и WMS/WCS в качестве компонентов автоматизации склада, настраиваемых в соответствии с проектом. Правильная комбинация зависит от места установки и эксплуатационных характеристик, а не от стандартного пакета.

Кобсудите проект складского помещения с закрытыми стеллажами, предоставляют информацию о месте и планировке, фундаменте или геотехнической информации, размерах и весе груза, артикуле и характеристиках запасов, требуемой емкости хранилища, пиковых расходах, температурных режимах, программных интерфейсах, местоположении в локальном коде и целевом графике. Эти исходные данные дают команде инженеров основу для анализа концепции и объема работ.